Cặn Vecni Trong Máy Nén Khí: “Sát Thủ Thầm Lặng” Và Cách Phòng Ngừa Triệt Để
Trong quá trình vận hành máy nén khí trục vít có dầu, một trong những kẻ thù nguy hiểm nhất nhưng lại khó nhận biết sớm chính là cặn vecni (Varnish). Nếu không được xử lý kịp thời, lớp cặn này có thể gây ra những hỏng hóc nghiêm trọng, làm tiêu tốn hàng trăm triệu đồng chi phí sửa chữa.
1. Cặn vecni trong máy nén khí là gì?
Cặn vecni là một lớp màng dẻo, dính, có màu nâu hoặc đen, hình thành từ quá trình oxy hóa và phân hủy nhiệt của dầu máy nén khí. Ban đầu, chúng chỉ là những hạt siêu nhỏ lơ lửng trong dầu, nhưng dưới tác động của nhiệt độ cao, chúng bám dính vào bề mặt kim loại và cứng lại thành một lớp “vỏ” cách nhiệt cực kỳ khó loại bỏ.

2. Nguyên nhân hình thành cặn vecni
Hiểu rõ nguyên nhân là chìa khóa để bạn bảo vệ hệ thống của mình:
- Nhiệt độ vận hành quá cao: Đây là nguyên nhân phổ biến nhất. Khi máy thường xuyên chạy ở nhiệt độ trên 90°C, tốc độ oxy hóa dầu tăng gấp đôi sau mỗi 10°C tăng thêm.
- Sử dụng dầu kém chất lượng: Các loại dầu gốc khoáng không có phụ gia chống oxy hóa tốt sẽ nhanh chóng bị phá vỡ cấu trúc phân tử.
- Trộn lẫn các loại dầu khác nhau: Việc châm thêm dầu không cùng chủng loại hoặc thương hiệu có thể gây ra phản ứng hóa học, kết tủa cặn.
- Môi trường làm việc ô nhiễm: Bụi bẩn, hơi hóa chất từ môi trường xung quanh lọt vào buồng nén làm đẩy nhanh quá trình biến chất của dầu.
- Không thay dầu đúng định kỳ: Dầu quá hạn sẽ mất khả năng bôi trơn và chống oxy hóa, trở thành nguồn tạo cặn chính.

3. Tác hại nghiêm trọng của cặn vecni
Đừng coi thường lớp màng mỏng này, bởi chúng gây ra những hệ lụy dây chuyền:
- Gây quá nhiệt liên tục: Cặn vecni bám trên bộ trao đổi nhiệt (giàn làm mát) đóng vai trò như một lớp cách nhiệt, ngăn cản dầu giải nhiệt, khiến máy rơi vào vòng xoáy: Nhiệt cao -> Tạo thêm vecni -> Nhiệt cao hơn.
- Làm kẹt van và bạc đạn: Các van điều khiển, van nhiệt động có thể bị kẹt do lớp nhựa dính, dẫn đến máy không tải được hoặc không ngắt được.
- Hư hỏng trục vít: Vecni bám vào khe hở trục vít làm thay đổi dung sai kỹ thuật, gây ma sát lớn, dẫn đến rung động và có thể làm cháy đầu nén.
- Tăng chi phí điện năng: Ma sát tăng và hiệu suất nén giảm khiến máy phải hoạt động nặng tải hơn để đáp ứng nhu cầu khí nén.

4. Giải pháp phòng ngừa và khắc phục
Để bảo vệ máy nén khí khỏi “căn bệnh” này, bạn cần thực hiện các bước sau:
Cách phòng ngừa:
- Chọn dầu tổng hợp chất lượng cao: Sử dụng dầu gốc tổng hợp (như PAO hoặc Ester) có khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa vượt trội.
- Kiểm soát nhiệt độ: Đảm bảo hệ thống thông gió phòng máy tốt và vệ sinh giàn làm mát định kỳ bằng khí nén hoặc hóa chất chuyên dụng.
- Phân tích dầu định kỳ: Thực hiện xét nghiệm mẫu dầu để phát hiện sớm các chỉ số oxy hóa trước khi cặn kịp hình thành.
- Thay lọc dầu và lọc tách đúng hạn: Ngăn chặn các tạp chất đóng vai trò là tác nhân xúc tác tạo vecni.
Cách khắc phục khi đã có cặn:
Nếu máy đã xuất hiện dấu hiệu đóng cặn (dầu chuyển màu đen đậm, mùi khét, nhiệt độ cao bất thường), bạn cần:
- Sử dụng hóa chất tẩy rửa chuyên dụng (Cleaner): Pha vào dầu cũ và chạy trong khoảng 48-100 giờ để đánh tan lớp vecni.
- Xúc rửa toàn bộ hệ thống: Xả sạch dầu cũ, thay lọc mới và vệ sinh kỹ bình chứa dầu.
- Vệ sinh thủ công: Trong trường hợp nặng, phải tháo rời đầu nén và các van để tẩy rửa trực tiếp.
Kết luận: Cặn vecni không thể tự biến mất mà chỉ ngày càng dày lên theo thời gian. Đầu tư vào dầu nhớt chất lượng và bảo trì đúng cách luôn rẻ hơn rất nhiều so với việc đại tu đầu nén.
Bạn có đang gặp tình trạng máy nén khí thường xuyên báo lỗi quá nhiệt không? Hãy để lại thông tin hoặc liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn giải pháp súc rửa hệ thống chuyên nghiệp nhất!
Email : Quoclong@tiat.com.vn
Hotline : 0917.145.683 / 0705.713.779